近年来外贸鞋子发霉的问题居高不下，尽管很多工厂已经采取了各种措施来预防发霉，但是据海关部门不完全统计,2006年度, 单鞋类年出口就达100亿双。而同时因为霉变，据商务部的初步统计:2006年我国的成品鞋9.8%因为发霉而导致国外客人拒收，导致直接经济损失 29.8亿美元。另外统计表明近年来出口产品带来的损失还以3.6%的速度在速度飞速增长，一整柜的产品被销毁、拒收甚至索赔，让工厂吃尽苦头。
经过对一系列发霉鞋子的观察，我们发现，外贸鞋子发霉，主要发霉部位更多地集中在针车缝合处、胶水粘合处，那么是究竟是哪个环节出错，导致外贸鞋服发霉的呢？
同时对206家大中型鞋厂、83家家具厂、47家手袋厂跟踪调查，并分别从工厂的材料采购到裁断，缝合，(定型)包装，仓储，运输各个环节深入调查后，得出了一个出乎意料的结果，46.8%的发霉是由贴合的胶水引起的，23.2%的发霉是由包装，13.5%的原因，只有16.5%由材料本身不干净引起的。
这就是为什么外贸鞋服屡受霉菌困扰的主要原因。
为什么胶水会成为霉变的元凶？
首先，一般的胶水是由聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精、水等组成，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。为消除胶水中的刺激性气味，胶水生产商会在胶水中添加少量氨水行进平衡，起到防臭的效果。但与此同时，偏碱性的环境使得胶水，尤其是水性白乳胶中丰富的糖分和蛋白质，为霉菌提供了大量的繁殖营养和食物。
其次，珠三角、长三角地区是亚热带气候，海上运输，温度和湿度变化很大，增加了胶水受潮、霉变的风险。
如何解决胶水发霉？
美国标准材料测试协会(ASTM) 指出，为解决胶水霉变这一难题，美国科研人员将胶水10G用Pγ射线幅射后，将其置于30℃、相对湿度80%的环境中储藏360天，霉菌没有繁殖 ;而未经辐射的胶水，在同样的条件和相同时间储藏后发生霉变，幅射饲料可达到灭菌效果 ，可长期储藏而不变质。但辐射后的胶水长期使用对人畜造成的影响是个未知之数。
那么，我们如何预防胶水带来的霉变呢？
防霉专家告诉您，鞋子防霉剂是针对鞋子最直接的防霉方式，也是比较通用的防霉产品，针对于PU鞋、翻毛皮鞋、磨砂皮鞋、羊猄皮鞋、以及此类的靴子、户外鞋，登山鞋、雪地靴这些材料因油脂较重或者说越来越环保的条件下，极易霉变。
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